?、?strong>工業(yè)自吸泵適用于離心自吸化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、上誠泵業(yè)螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

　?、趹?yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。

　?、郾玫拈_箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，工業(yè)自吸泵管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

　?、艹鰪S時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。主要部件安裝質(zhì)量控制措施

　?。?）葉輪室安裝質(zhì)量控制

　　葉輪室是整個工業(yè)自吸泵安裝的基準(zhǔn)，葉輪室的安裝以預(yù)先測放好的設(shè)計機(jī)組中心線和高程為基準(zhǔn)，安裝時利用“鋼琴線-耳機(jī)法”測量，確保泵組軸線符合設(shè)計要求。在葉輪室安裝定并固定牢靠后以葉輪室中心為基準(zhǔn)將泵組安裝實際中心線鎖定在機(jī)坑內(nèi)，工業(yè)自吸泵水泵段和電動機(jī)段各鎖定一層，每層至少鎖定8個點。

　　（2） 葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體安裝質(zhì)量控制

　　A.葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體在安裝間組裝，整體吊入機(jī)坑安裝，組裝時利用生產(chǎn)廠家提供的工具將泵軸和葉輪固定在導(dǎo)葉體上，需反復(fù)調(diào)整確保泵軸與導(dǎo)葉體間隙均勻、泵軸軸線與導(dǎo)葉體法蘭面垂直。

　　B.葉輪、泵軸和導(dǎo)葉體安裝時以葉輪室中心為基準(zhǔn)，調(diào)整葉輪、泵軸和導(dǎo)體使葉輪和葉輪室間隙均勻，并利用鎖定在水泵層的機(jī)組中心校核泵軸中心，通過調(diào)整導(dǎo)葉體確保泵軸的垂直度，葉輪中心高程在安裝時無法直接測量，工業(yè)自吸泵通過計算將葉輪中心高程轉(zhuǎn)換為泵上法蘭高程，通過測量泵軸上法蘭高程以控制葉輪中心高程。

　?。?） 機(jī)架、定子安裝質(zhì)量控制

　　下機(jī)架和電動機(jī)定安裝以鎖定在電動層的泵組中心為基準(zhǔn)，利用“鋼琴線-耳機(jī)法”測量，確保電動機(jī)與水泵同軸。定子高程是控制泵組轉(zhuǎn)動部分高程的關(guān)鍵，雖然上機(jī)架與定子間一般設(shè)置調(diào)整墊片，但調(diào)整范圍有限，因此在定子安裝應(yīng)以鎖定在電動機(jī)層的高程為基準(zhǔn)，嚴(yán)格控制定子鐵芯中心高程，同時確保定與上機(jī)架把合面的高程和水平度。

　?。?） 工業(yè)自吸泵電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝質(zhì)量控制

　　定、轉(zhuǎn)子間空隙較小，轉(zhuǎn)子吊裝時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視防止轉(zhuǎn)子與定相碰，一般在轉(zhuǎn)子吊裝時在定、轉(zhuǎn)子空隙間設(shè)12~16根薄木條，吊裝過程中抽動木條，防止定、轉(zhuǎn)子相碰。

　　轉(zhuǎn)子吊裝就位后與泵軸聯(lián)接，調(diào)整應(yīng)在軸線調(diào)整時進(jìn)行。工業(yè)自吸泵通常都是流量較大的自吸泵類產(chǎn)品，流量在3.2m3/h-800m3/h不等，揚(yáng)程在15-80米之間，例如PLSW型自吸排污泵或者PLSA型自吸泵等產(chǎn)品以上產(chǎn)品自吸高度在說明書上標(biāo)注吸程都是在3-5.5不等，但是由于葉輪口環(huán)與泵體之間的設(shè)計間歇過大等其他諸多原因所致，它們實際的有效自吸高度只有4米左右，工業(yè)自吸泵所以市場上幾種泵如有廠家說能達(dá)到6米的說法是不可信的。