多級離心泵的優(yōu)異性能不僅提高了生產效率，降低了能耗和維護成本，還減少了因泵站停機造成的生產損失，被業(yè)內專家譽為"工業(yè)領域的明星產品"。為了確保泵的正常運行和減少故障，密封與潤滑技術在其中起著重要作用。
一、密封技術：
1、靜密封：采用機械密封或填料密封來確保泵內外介質的不互相混合。機械密封采用旋轉部件和靜止部件之間的摩擦阻力防止流體泄漏，可以提供較高的密封性能。填料密封則通過填充材料形成密封，適用于高溫、高壓和強腐蝕介質。
2、動密封：動密封主要是指軸封。軸封的作用是阻止泵內介質泄漏到泵外，并確保軸上的潤滑和冷卻。常見的軸封類型包括懸浮環(huán)式、填料式和機械式軸封。其中，機械式軸封由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧和密封液組成，具有較好的密封性能和耐磨性。
3、強化密封：為了進一步增強泵的密封性能，可以在泵的進、出口處設置雙端面密封或采用氣體密封等技術。雙端面密封通過在泵的進、出口處分別設置機械密封，形成雙層密封，能夠有效防止介質泄漏，特別適用于腐蝕性介質。氣體密封通過將惰性氣體注入軸封腔，形成氣體屏障，可以減少泄漏和摩擦磨損。
二、潤滑技術：
多級離心泵的潤滑主要是指軸承的潤滑。良好的軸承潤滑能夠減少軸承的摩擦和磨損，延長泵的使用壽命。常見的潤滑方式包括油潤滑和脂潤滑。
1、油潤滑：多級立式離心泵通常采用油潤滑方式，利用油膜的潤滑作用減少軸與軸承之間的摩擦。在正常運行時，油潤滑系統(tǒng)會向軸承供油，并通過油環(huán)、油槽和油孔等結構實現(xiàn)潤滑。
2、脂潤滑：脂潤滑適用于一些特殊的工況，例如高溫或污染環(huán)境。脂潤滑通常使用高溫耐磨脂或特殊脂來潤滑軸承，具有良好的抗污染性能和較長的使用壽命。
在實際應用中，密封與潤滑技術的選擇要根據多級離心泵的工作條件、介質性質和環(huán)境要求等因素綜合考慮。并且還需要進行定期檢查和維護，確保密封系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的正常運行，以提高泵的效率和可靠性。
更新時間：2023-08-01
點擊次數：933
當前位置：
